渣漿泵頻率升高泵運(yùn)行抖動(dòng)是什么情況？電流正常 軸承溫度正常

頻率升高導(dǎo)致抖動(dòng)，但電氣和軸承參數(shù)正常，這個(gè)現(xiàn)象明確地將問(wèn)題指向了機(jī)械和水力方面，而不是電氣或軸承本身。

我們可以從以下幾個(gè)核心方面進(jìn)行排查：

核心結(jié)論：

在電流和軸承溫度正常的情況下，泵的抖動(dòng)隨著頻率（轉(zhuǎn)速）升高而加劇，這幾乎可以肯定是因?yàn)?span style="font-weight: 600;">泵的轉(zhuǎn)子部件（葉輪+軸）的旋轉(zhuǎn)中心與它的質(zhì)量中心不重合，即“動(dòng)不平衡"。轉(zhuǎn)速越高，這種不平衡產(chǎn)生的離心力就越大（離心力與轉(zhuǎn)速的平方成正比），從而導(dǎo)致劇烈抖動(dòng)。

主要原因分析與排查步驟：

1. 葉輪磨損或堵塞（水力不平衡 - 最常見(jiàn)原因）

渣漿泵輸送含有固體顆粒的介質(zhì)，葉輪極易出現(xiàn)不均勻磨損或部分流道被堵塞。

• 癥狀：某個(gè)流道磨損更嚴(yán)重，或者被大顆粒物、纖維物堵塞，導(dǎo)致葉輪質(zhì)量分布不均，產(chǎn)生巨大的離心力。

• 排查：停機(jī)檢查！打開(kāi)泵體，仔細(xì)檢查葉輪每個(gè)流道的磨損情況是否一致，用手電筒照看是否有異物卡在葉輪或泵殼內(nèi)。這是優(yōu)先需要檢查的項(xiàng)目。

2. 轉(zhuǎn)子（葉輪+軸）動(dòng)平衡失效

即使新葉輪也做過(guò)動(dòng)平衡，但在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于不均勻磨損、腐蝕或局部斷裂，原有的平衡被破壞。

• 癥狀：在低轉(zhuǎn)速時(shí)不明顯，一旦轉(zhuǎn)速超過(guò)某個(gè)臨界值（泵的固有頻率），振動(dòng)會(huì)突然增大。

• 排查：需要將整個(gè)轉(zhuǎn)子（葉輪仍然裝在軸上）拆下，送到專業(yè)的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)和校正。這是解決該問(wèn)題最根本的方法。

3. 汽蝕（Cavitation）

雖然電流正常，但汽蝕也可能發(fā)生。頻率升高，泵的必需汽蝕余量（NPSHr）大幅增加，如果裝置的有效汽蝕余量（NPSHa）不足，就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重汽蝕。

• 癥狀：泵體會(huì)發(fā)出類似“噼里啪啦"炒豆子的聲音，伴隨著振動(dòng)和噪音增大。長(zhǎng)時(shí)間汽蝕會(huì)摧毀葉輪。

• 排查：

• 檢查進(jìn)口管路是否堵塞（如閥門(mén)未全開(kāi)、濾網(wǎng)堵塞）。

• 檢查進(jìn)口壓力是否過(guò)低。

• 檢查漿體液位是否過(guò)低，導(dǎo)致吸入口進(jìn)氣。

• 檢查輸送介質(zhì)的濃度是否過(guò)高，超出了泵的設(shè)計(jì)能力。

4. 基礎(chǔ)與地腳螺栓松動(dòng)

泵體或電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)，會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的剛性，使其固有頻率下降。當(dāng)泵的工作頻率接近這個(gè)固有頻率時(shí)，就會(huì)發(fā)生“共振"，振動(dòng)被放大。

• 癥狀：在某個(gè)特定轉(zhuǎn)速下振動(dòng)巨大，偏離該轉(zhuǎn)速后振動(dòng)減小。

• 排查：用扳手逐一檢查所有地腳螺栓、連接螺栓的緊固情況。檢查泵的基礎(chǔ)平臺(tái)是否有裂縫。

5. 軸彎曲或軸承間隙過(guò)大

雖然軸承溫度正常，但并不能排除軸承問(wèn)題。軸承內(nèi)部磨損造成間隙過(guò)大，或者泵軸有輕微彎曲，在低速時(shí)尚可運(yùn)行，高速時(shí)就會(huì)導(dǎo)致主軸跳動(dòng)，引發(fā)振動(dòng)。

• 排查：停機(jī)后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，感覺(jué)是否有卡頓點(diǎn)。用百分表測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng)量，判斷軸是否彎曲或軸承間隙是否超標(biāo)。

6. 聯(lián)軸器對(duì)中不良

電機(jī)與泵之間的聯(lián)軸器中心未找正。轉(zhuǎn)速越高，對(duì)中不良造成的周期性強(qiáng)迫振動(dòng)就越明顯。

• 排查：停機(jī)后，使用百分表重新校正電機(jī)與泵的同心度（徑向偏差）和平行度（角向偏差）。

7. 管路支撐不力

進(jìn)出口管道沉重，且沒(méi)有有效的獨(dú)立支撐，其重量和應(yīng)力由泵體承受。泵啟動(dòng)后，尤其是轉(zhuǎn)速變化時(shí)，管路的作用力會(huì)導(dǎo)致泵體移位和振動(dòng)。

• 排查：檢查管道支撐架是否牢固，確保泵體主要承受自身重量，而不是管道的重量和應(yīng)力。

總結(jié)與行動(dòng)建議：

鑒于您的情況（升頻抖動(dòng)，電參數(shù)正常），請(qǐng)按以下優(yōu)先級(jí)進(jìn)行操作：

1. 立即行動(dòng)：首先降低頻率至抖動(dòng)較小的狀態(tài)，避免設(shè)備因長(zhǎng)期劇烈振動(dòng)而損壞。

2. 停機(jī)檢查：

• 第一步：檢查地腳螺栓和管路支撐。

• 第二步：打開(kāi)泵體，重點(diǎn)檢查葉輪是否有不均勻磨損或堵塞。

• 第三步：如果葉輪肉眼觀察無(wú)明顯問(wèn)題，則很可能是動(dòng)平衡失效。需要將轉(zhuǎn)子總成拆下送去做動(dòng)平衡檢測(cè)。

3. 運(yùn)行參數(shù)核查：回顧操作記錄，檢查在提高頻率時(shí)，進(jìn)口壓力、漿液濃度等參數(shù)是否有變化，排除汽蝕的可能性。